焊接是制造业中最重要的工艺技术之一。它在机械制造、核工业、航空航天、能源交通、石油化工及建筑及电子等行业中的应用越来越广泛。随着科学技术的发展,焊接已从简单地构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基本工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段。传统的手工焊接已不能满足高技术产品制造的质量、数量要求。
电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,为焊接过程自动化提供了十分有利的技术基础并已渗透到焊接各领域焊接自动化生产已是必然趋势。
焊接作为一项与新兴学科发展紧密相关的综合性先进工艺技术,其自动化技术涉及材料、机械、电子、信息、控制等多学科交叉领域。其自动化生产过程包括从备料、切割、装配、焊接、检验等工序组成的一个焊接产品生产全过程的自动化。只有实现了这一过程的机械化和自动化才能得到稳定的焊接产品质量和均衡的生产节奏,同时获得较高的劳动生产率。
自1962年美国推出世界第一台工业机器人以来,全世界已有上百万台工业机器人投入生产应用。焊锡机器人又名自动焊锡机是应用于焊锡焊接工位。不同于波峰焊、回流焊等过炉焊接,主要用于简单且重复性强的手工焊接的设备。
焊接机器人是焊接自动化的革命性进步,它突破了焊接钢性自动化的传统方式,开拓了一种柔性自动化生产方式。焊接机器人使小批量产品自动化焊接生产成为可能。在一种焊接机器人生产线上,可同时自动焊接焊件。
焊接机器人的主要优点如下:
1.稳定和提高焊接质量保证其均匀性
2.提高劳动生产率一天课二十四小时连续生产
3.改善工人劳动条件可在有害环境下工作
4.降低对工人操作技术的要求
5.缩短产品改型换代的准备周期减少相应的设备投资
6.可实现小批量产品的焊接自动化
7.能完成工人难以进行的焊接作业
8.为焊接柔性生产线提供技术基础。
焊锡机是一款机械设备,装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高
精度直觉智能控
制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率
极高,一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于
焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
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