热水器整厂自动化生产线是由热水器组装线、热水器老化测试线和热水器无人包装生产线三部分组成的,
这种一体化的组合可以实现全程自动高效率地生产运作。热水器老化测试线在整个生产线的所有环节中
占据核心地位,它是检验产品质量好坏的关键环节。整个自动化生产线过程包括五个阶段:组装段、过
渡段、风冷段、烧机段和包装段。
热水器组装线主要由链板输送线组成,链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,可以安全且游刃有余地输送热水器配件并进行组装。
链板线采用A3板折制链板线专用轨道,而副导轨则采用角铁制作。其中传输链条采用的是工业专用链板线链条;照明是采用单支带罩
T8LED日光灯,两侧连续安装;工具吊轨采用专用风批吊轨铝材,两侧每米安装一套风批滑轮。此外,工艺看板采用专用双杠H型铝材
做支架,每米配置一套亚克力板;采用6分镀锌制作而成的气管和采用镀锌脚杯制作而成的地脚,共同为链板线的高效输送保驾护航,
能有力确保生产线的顺利运行。
全自动包装机由自动上袋系统、包装秤(视需要可设计为单秤或多秤)平台、整形设备、拆边机、批号及生产日期打印机、输送机
(含倒袋输送机、立袋输送机和平袋输送机),还可设置收尘装置等组成。自动上袋系统是全自动包装和半自动包装的主要区别。
自动上袋系统对包装袋的质量要求比较严格,当包装袋涂膜不符要求时,自动上袋系统的故障率随包装袋质量下降而上升。如果
非出口产品、贵重产品及对产品包装有严格要求的物品包装,从降低包装袋的成本和包装机的价格着想,建议采用半自动包装机。